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孙村煤矿:破碎顶板“就诊”记
发布时间:2019-08-02 文章来源:本站新闻 作者:侯艳含 浏览:次
 

本网讯 今年六月份,孙村煤矿综采二队进入2319工作面作业,这比原定的作业计划提前了近半年的时间。

进度提前的原因,是由于综采二队在2318工作面作业期间,在下平巷运用“注浆锚索+沿空留巷”工艺留巷380米,并作为2319工作面上平巷使用,巷道的“共享”省去了进入新工作面前新掘巷道的工序,时间成本和人力成本大大降低。

自2017年以来,该矿强化顶板安全治理,以锚注支护高预紧力、高锚固力、高破断力的“三高”力学特性为支撑,自主研发15种“中空注浆锚索”支护方式,代替普通锚索、架棚支护,成为全国首家成功利用注浆锚索技术实现中厚煤层沿空留巷的生产矿井。

“2319工作面位于三层薄煤层,这一煤层上下大部分为采空区,顶板破碎较为严重,为了保证安全生产,我们经过多次会诊研讨,最终决定借鉴中厚煤层支护方式,使用注浆锚索这种‘药物’来‘医治’破碎的顶板。”综采二队技术副队长陈国说。

他们在留巷顶板超前打入两排注浆锚索进行加固,将锁边锚索、加固锚索“组合式”运用,成功克服了三层煤层间距小、留巷难度大的问题,并通过浅部、深部两次注浆,确保顶板“拉的住”,使原本破碎的顶板加固成为一个整体,杜绝漏风及有害气体外漏,巷道一次成巷不返修、不冒顶。注浆锚索‘特效药’的使用,不仅保障了工作面的安全高产高效开采,而且让同煤层连续开采成为现实,大幅度降低万吨掘进率,缓解了接续压力。

“注浆锚索+沿空留巷”工艺完全取消煤柱支护,有效解决了采空区煤柱应力集中、冲击地压威胁较大的问题,盘活三层煤60余万吨。

在该矿11层煤的31120运输巷,注浆锚索也尤如“灵丹妙药”一般“疗效”显著。自2013年投入使用以来,运输巷顶板受采动、风化等因素影响,已极度破碎,该矿创新使用“注浆锚杆注玛丽散+注浆锚索注浆”施工工艺,成功解决了运输巷道修复难度大、顶板破碎严重的难题。

依托锚注技术“无煤柱自成巷”的支护方式,今年以来,该矿在采煤工作面上、下两巷建立集顶板支护、围岩实时在线监测于一体的新型超前支护系统,替代单体液压支柱、架棚等传统超前支护形式,防冲工作面超前支护距离可由原先的50米延长至80米,非防冲工作面可由30米延长至50米,有效整治了采动带来的顶板破碎问题,筑牢了超前巷道的“铜墙铁壁”。

“目前,我们已使用注浆锚索锚注技术安全留巷1700余米,利用留巷1400余米,通过打造顶板管理本质安全型矿井,为煤矿工人‘支’起了头顶的一片安全天。”该矿总工程师颜磊说道。

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